高低溫濕熱試驗箱適用于對產(chǎn)品（整機）、零部件、材料進行高溫、低溫、高低溫循環(huán)試驗，以及恒定濕熱和交變濕熱試驗。本試驗箱可用于散熱試驗樣品和非散熱試驗樣品的試驗。對于散熱試驗樣品的試驗，其散熱功率不能超過試驗箱制冷量，因制冷量為動態(tài)值，其隨溫度點變化而有所變化，同時，較高濕度也會因散熱產(chǎn)品帶來熱量須冷卻平衡時引起凝露而受到影響。

高低溫濕熱試驗箱規(guī) 格：

在環(huán)境可靠性試驗中，“雙85"測試（85℃/85%RH）被廣泛應用于電子元器件、半導體器件等產(chǎn)品的高溫高濕加速老化試驗中，用以評估材料或產(chǎn)品在高溫高濕條件下的穩(wěn)定性和壽命表現(xiàn)。

今天，我們就分享一個典型的“雙85濕度上不去"的故障排查維修案例，通過售后工程師的實地分析，希望為廣大設備使用單位提供有價值的參考。

1.客戶反饋：溫度正常，濕度始終上不去

設備名稱：高低溫濕熱試驗箱     應用背景：進行雙85測試

問題現(xiàn)象：

溫度可以穩(wěn)定控制在85℃，濕度始終維持在70%左右，無法上升至設定的85%RH

控制系統(tǒng)顯示濕度控制輸出已達到100%

從設備的控制界面來看，濕度控制器已在全力工作，但濕度卻依然“上不來"，這意味著問題可能不在于控制器設定，而在于實際的物理環(huán)境或系統(tǒng)配置。

2.現(xiàn)場排查

東莞市賽思檢測設備有限公司售后工程師第一時間趕赴現(xiàn)場展開排查。注意到設備在執(zhí)行雙85測試過程中，壓縮機制冷處于開啟狀態(tài)。

這成為關鍵線索。

?壓縮機在高溫高濕測試中是否必要？

在85℃這一高溫點位下，通常只需靠加熱系統(tǒng)維持溫度，不一定需要制冷系統(tǒng)介入控制。壓縮機制冷反而可能干擾濕度系統(tǒng)的建立。

?? 原因解析：壓縮機制冷可能造成除濕效果

壓縮機制冷時，空氣流經(jīng)蒸發(fā)器，蒸發(fā)器壁面溫度低于空氣露點，水蒸氣在表面冷凝成水珠被排出箱外。這就是冷凝除濕原理，在低溫除濕控制中正是依賴這一機制。

但在高溫高濕場景下：85℃/85%RH的空氣露點溫度在約79~80℃；

壓縮機制冷蒸發(fā)器溫度遠低于此；

加濕后的濕空氣一旦接觸蒸發(fā)器，水分即被“吸走"，導致濕度難以維持；

控制器即使持續(xù)加濕，也跟不上“被除濕"的速度。

因此，壓縮機的開啟直接削弱了濕度控制系統(tǒng)的實際效果，造成“濕度輸出100%但環(huán)境濕度始終達不到"的問題。

? 操作處理：

工程師立即調(diào)整控制邏輯，在雙85測試程序中取消壓縮機啟用，重新運行測試。

結果：濕度很快穩(wěn)定在85%RH，問題初步解決。

3.新問題突現(xiàn)：溫度不降反升

然而，問題并未解決。在濕度恢復正常后，設備卻出現(xiàn)溫控異常：

溫度已設定為85℃；

控制界面顯示溫度輸出為0，說明控制系統(tǒng)已發(fā)出“停止加熱"的指令；

實際溫度卻緩慢上升至90℃，且持續(xù)不降。

這說明，控制系統(tǒng)邏輯無誤，但實際加熱未能被有效切斷。此時，疑點集中在執(zhí)行元件——電加熱系統(tǒng)或其控制驅(qū)動部分。

東莞賽思檢測設備有限公司工程師使用電流鉗對加熱系統(tǒng)進行檢測：

三組電熱絲中，有一組持續(xù)存在幾安培電流；

溯源至該組固態(tài)繼電器輸出端，發(fā)現(xiàn)固態(tài)仍持續(xù)輸出電流；

控制器雖然發(fā)出關閉指令，但固態(tài)繼電器未斷開，導致電熱持續(xù)發(fā)熱。

這正是溫度“失控上升"的根本原因。

? 最終處理：

東莞賽思售后工程師更換故障固態(tài)繼電器后重新啟動設備，測試環(huán)境成功維持在85℃/85%RH，控制精準，系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

4.經(jīng)驗總結：關鍵現(xiàn)象與判斷思路

通過本次典型維修案例，我們總結出如下技術要點，供售后工程師參考：

現(xiàn)象常見原因建議排查方向

濕度始終達不到，控制輸出已100% 壓縮機制冷引發(fā)冷凝除濕 檢查是否誤啟制冷系統(tǒng) 

溫度穩(wěn)定在設定值之上，控制器輸出為0 固態(tài)繼電器粘連或失效 檢查固態(tài)繼電器輸出端電流 

溫度長時間上不去 電熱絲斷路、固態(tài)繼電器不導通 檢查電熱絲通斷與電流分布 

5.補充知識：三相電熱絲星型接法故障排查

高低溫濕熱試驗箱常采用三相星型接法連接電熱絲。如果其中一組電熱斷路，其他兩組將形成串聯(lián)電路，整體加熱功率將降為原額定功率的70%左右。這種非對稱工作狀態(tài)可能導致：升溫速度緩慢；

溫控不精準；

局部熱量分布異常。

因此，當設備出現(xiàn)升溫慢、穩(wěn)定溫度偏低等問題時，也要考慮電熱絲組的完整性。